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| Lieu d'origine: | Chine |
|---|---|
| Nom de marque: | Wanshida |
| Certification: | ISO9001,CE |
| Numéro de modèle: | Y83Q-135 |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | Négociable |
| Détails d'emballage: | Digne de la mer |
| Délai de livraison: | 35 jours |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
| Temps de cycle unique: | <150 secondes | Opération: | Contrôle de la soupape |
|---|---|---|---|
| Matériel: | Acier | Pouvoir: | 18,5 kW |
| Emballez la décharge: | Avant-gardiste | Dimension de la salle de compression (l * w * h): | 1300*600*600 mm |
| Force nominale: | 1350KN | Personnalisé: | Oui |
| Mettre en évidence: | 150 kg de déchets métalliques,Appareil de pressage de déchets métalliques personnalisé,Appareil de pressage de déchets métalliques pour emballage sur mesure |
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La presse à balles métallique Y83Q-135 n'est pas seulement une machine de compression, mais un outil d'optimisation des flux de travail pour les opérations de recyclage de ferrailles. Au lieu de se concentrer uniquement sur la force ou la capacité, ce modèle est conçu pour améliorer la façon dont les matériaux circulent dans votre cour — de l'alimentation des ferrailles en vrac à la manipulation finale des balles.
Pour de nombreux opérateurs, les inefficacités proviennent souvent de tailles de balles incohérentes, d'un déchargement lent ou d'étapes d'exploitation compliquées. Le Y83Q-135 résout ces problèmes en combinant une sortie de balle réglable, un déchargement avant fluide et une commande manuelle simplifiée, permettant aux opérateurs de maintenir un rythme de travail stable et prévisible.
Cela le rend particulièrement adapté aux stations de recyclage où plusieurs travailleurs sont impliqués, et où la clarté opérationnelle a un impact direct sur la productivité.
La conception de cette machine vise à réduire les interruptions pendant le fonctionnement :
Les ferrailles en vrac peuvent être alimentées en continu sans préparation stricte
Les cycles de compression sont stables et répétables, réduisant les conjectures de l'opérateur
Le déchargement des balles vers l'avant permet une collecte directe ou une intégration à un convoyeur
En minimisant les étapes inutiles, la machine contribue à créer un environnement de travail plus organisé et efficace, en particulier dans les cours de ferrailles très fréquentées.
Rythme de travail constant
Avec un temps de cycle inférieur à 150 secondes, les opérateurs peuvent facilement prévoir la production et coordonner l'alimentation et le déchargement sans délai.
Longueur de balle réglable pour une manipulation efficace
Au lieu de tailles de balles fixes, cette machine permet un réglage flexible de la longueur (50 à 300 mm), permettant :
Des balles plus petites pour la manipulation manuelle
Des balles plus grandes pour le transport par chariot élévateur ou en vrac
Déchargement avant fluide
Les balles sont poussées directement hors de la chambre, réduisant l'intervention manuelle et évitant la congestion autour de la machine.
Fatigue réduite de l'opérateur
La commande simple par vanne manuelle élimine les procédures complexes, permettant aux opérateurs de travailler plus longtemps avec moins de fatigue et moins d'erreurs.
Disposition compacte mais fonctionnelle
La machine s'intègre facilement dans les agencements existants des cours, laissant suffisamment d'espace pour l'alimentation, le tri et l'empilage des balles.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Force nominale (kN) | 1350 |
| Taille de la chambre de compression (mm) | 1300 × 600 × 600 |
| Taille de la balle (mm) | (50–300) × 600 × 240 |
| Densité de la balle (kg/m³) | >1800 |
| Capacité (kg/h) | 1800 – 2500 |
| Temps de cycle (s) | <150 |
| Puissance (kW) | 18.5 |
| Mode de fonctionnement | Commande par vanne manuelle |
| Type de déchargement de balle | Vers l'avant |
Petites cours de recyclage + plusieurs travailleurs + manipulation manuelle → la taille de balle flexible améliore la coordination
Points de collecte de ferrailles + espace limité → le déchargement avant maintient un flux de travail fluide
Ateliers métalliques + production continue de ferrailles → le cycle prévisible améliore l'efficacité
Centres de tri de ferrailles d'exportation + matériaux mélangés → la longueur de balle réglable s'adapte aux besoins de tri
Ce modèle est construit autour d'une idée simple : une bonne machine doit faciliter le travail de l'opérateur.
Plutôt que de s'appuyer uniquement sur l'automatisation, il améliore la coopération homme-machine en rendant chaque étape intuitive, répétable et efficace.
Q1 : Comment cette machine améliore-t-elle l'efficacité du flux de travail ?
En offrant des temps de cycle prévisibles, une utilisation facile et un déchargement de balle fluide, elle réduit les temps d'inactivité et améliore la coordination entre les travailleurs.
Q2 : Est-elle adaptée aux opérations de chargement manuel ?
Oui, la taille de balle réglable et la chambre compacte la rendent idéale pour l'alimentation manuelle ou semi-mécanisée.
Q3 : Différents opérateurs peuvent-ils l'utiliser facilement ?
Oui, le système de commande par vanne manuelle est suffisamment simple pour que les nouveaux opérateurs puissent l'apprendre rapidement.
Q4 : La taille de la balle affecte-t-elle l'efficacité de la manipulation ?
Absolument. Les balles plus petites sont plus faciles à manipuler manuellement, tandis que les balles plus grandes sont meilleures pour le transport. Cette machine permet les deux.
Q5 : Cette machine convient-elle aux cours de ferrailles très fréquentées ?
Oui, surtout là où l'organisation du flux de travail et l'efficacité sont plus critiques que la capacité maximale.
Q6 : Peut-elle s'intégrer à des convoyeurs ou à d'autres équipements ?
Oui, la conception du déchargement vers l'avant permet une intégration facile dans les flux de travail semi-automatisés.