Presse à balles métallique automatique électrique 2500kN, 5000 kg/h, pour le recyclage des déchets et le chargement de balles à haute densité orientés vers l'exportation

Presse à balles métallique automatique électrique 2500kN, 5000 kg/h, pour le recyclage des déchets et le chargement de balles à haute densité orientés vers l'exportation

Présentation du produit

La presse à balles métalliques Y83-250 est conçue pour les entreprises de recyclage de ferraille qui souhaitent améliorer la densité des balles, réduire les coûts de transport et faciliter le chargement, le stockage et la vente des déchets métalliques. Pour de nombreux chantiers de recyclage, le véritable défi consiste non seulement à comprimer la ferraille, mais également à transformer les déchets métalliques en vrac et irréguliers en balles compactes adaptées aux camions, aux conteneurs, au gerbage en entrepôt et à l'alimentation des aciéries.

Avec une force nominale de 2 500 kN et une grande salle de compression de 2 000 × 1 400 × 900 mm, cette presse à balles hydrauliques peut traiter la ferraille en vrac en balles rectangulaires denses. La taille de la balle finie est de (400 à 700) × 500 × 500 mm, ce qui est pratique pour la manipulation par chariot élévateur, grue ou grappin. La densité des balles peut atteindre plus de 1 800 kg/m³, aidant les acheteurs à augmenter la quantité de chargement et à réduire l'espace perdu pendant le transport.

Ce modèle est particulièrement adapté aux clients qui exportent de la ferraille, approvisionnent des aciéries ou gèrent un volume de recyclage quotidien important. Sa capacité de 3 500 à 4 500 kg/h permet une production stable, tandis que le temps de cycle unique de moins de 160 secondes permet de maintenir un flux de travail efficace. La machine utilise le déchargement des balles et le contrôle de la vanne manuelle, ce qui la rend simple à utiliser, facile à entretenir et fiable pour une utilisation industrielle à long terme.

Par rapport aux déchets en vrac, les balles compressées apportent une efficacité de manutention plus élevée et une gestion plus propre du parc. Pour les acheteurs soucieux des performances pratiques, des coûts de maintenance et du retour sur investissement, le Y83-250 constitue un choix solide et économique.

Cause

Dans de nombreux chantiers de recyclage de ferraille, les déchets métalliques sont collectés auprès de différentes sources, telles que des usines, des chantiers de construction, des centres de démantèlement et des ateliers de transformation des métaux. Ces matériaux se présentent souvent sous des formes irrégulières et des tailles mixtes. S’ils sont stockés ou expédiés sans mise en balles, ils occupent trop d’espace et augmentent les coûts logistiques inutiles.

Les déchets en vrac créent également d’autres problèmes. Il est difficile à charger uniformément, facile à disperser lors de la manipulation et peu pratique pour le transport par conteneurs ou par camion. Pour les entreprises d’exportation, une faible densité de chargement affecte directement les bénéfices, car le coût du transport est généralement calculé par conteneur, camion ou volume d’expédition.

Par conséquent, les entreprises de recyclage ont besoin d’une machine capable de rendre les déchets plus compacts, plus faciles à gérer et plus précieux dans la chaîne d’approvisionnement.

Solution

La presse hydraulique à métaux Y83-250 résout ces problèmes en comprimant les déchets en vrac en balles rectangulaires à haute densité. La forte force de pression de 2 500 kN de la machine contribue à réduire le volume de matériau, tandis que la grande chambre permet une alimentation facile des déchets volumineux et irréguliers.

La densité des balles de plus de 1 800 kg/m³ signifie que chaque camion ou conteneur peut transporter plus de matériaux que de ferraille en vrac. Cela permet de réduire les coûts de transport, d’améliorer l’efficacité du chargement et de faciliter la vente des déchets aux acheteurs en aval.

Le système de déchargement des rejets est simple et pratique. Après compression, la balle est retirée de la machine, ce qui permet aux opérateurs de la retirer et de l'empiler rapidement. Le système de commande des vannes manuelles est également facile à apprendre pour les travailleurs, en particulier dans les chantiers de recyclage où les opérateurs préfèrent un équipement simple et durable.

Pour les clients ayant des exigences particulières, WANSHIDA peut personnaliser la taille des balles, la structure de la chambre, la tension, la configuration du moteur et le système de contrôle en fonction du type de ferraille réel et des conditions de travail locales.

Caractéristiques

Application

La presse à balles métalliques Y83-250 convient à de nombreuses industries de recyclage et de transformation des métaux, en particulier là où l'efficacité du transport et la densité des balles sont importantes.

Il peut être utilisé dans les chantiers de recyclage de ferraille, les centres de collecte de métaux, les sociétés de négoce de ferraille d'acier, les usines de recyclage d'aluminium, les ateliers de récupération de ferraille de cuivre, les chantiers de démontage automobile et les fonderies. Il convient également aux entreprises qui doivent préparer de la ferraille pour le chargement de conteneurs ou le transport sur de longues distances.

Les matériaux courants comprennent la ferraille d'acier léger, la ferraille d'aluminium, la ferraille de cuivre, la ferraille d'acier inoxydable, les chutes de tôle, les copeaux métalliques mélangés à des déchets en vrac et d'autres matériaux métalliques recyclables. Si le client a besoin de traiter des déchets plus durs, plus épais ou à haute résistance, les ingénieurs de WANSHIDA peuvent l'aider à sélectionner un modèle de tonnage plus élevé ou à personnaliser la structure de la machine.

Comment ça marche

L'opérateur charge d'abord la ferraille en vrac dans la salle de compression. Le système hydraulique entraîne ensuite la plaque de presse pour comprimer les déchets dans différentes directions. Sous la forte force hydraulique, le matériau en vrac est pressé en une balle compacte de forme stable et de haute densité.

Une fois le processus de compression terminé, le système de déchargement libère la balle finie. La balle peut ensuite être déplacée par un chariot élévateur, une grue, une benne ou tout autre équipement de manutention.

La machine utilisant un entraînement hydraulique, le processus de travail est stable et puissant. La commande de la vanne manuelle permet à l'opérateur de contrôler directement les actions de la machine, ce qui est utile lorsqu'il s'agit de différentes formes de déchets ou de conditions d'alimentation inégales.

Comment choisir

Le Y83-250 est un bon choix si votre objectif principal est de réduire le volume de déchets, d'améliorer la quantité de chargement et de rendre le travail de recyclage quotidien plus organisé. Il est particulièrement adapté aux clients qui manipulent des volumes moyens à importants de ferraille et qui ont besoin d’une capacité de traitement d’environ 3 500 à 4 500 kg/h.

Avant de choisir ce modèle, les acheteurs doivent prendre en compte le type de matériau, l'épaisseur des déchets, la taille de l'alimentation, le poids de la balle requis, la tension locale, les heures de travail par jour et la méthode de chargement. Par exemple, si les balles doivent être chargées dans des conteneurs, la taille des balles doit être planifiée en fonction de l'espace du conteneur et des conditions de manutention du chariot élévateur. Si la ferraille est très dure ou surdimensionnée, un modèle plus solide peut être plus adapté.

WANSHIDA peut fournir une assistance à la sélection de modèles basée sur de véritables photos, vidéos et objectifs de production. Cela évite aux clients de choisir une machine trop petite ou inutilement surdimensionnée.

FAQ

Q1 : Le Y83-250 est-il adapté aux activités d'exportation de ferraille ?
Oui. La machine peut comprimer les déchets en vrac en balles à haute densité, ce qui contribue à améliorer l'efficacité du chargement des conteneurs ou des camions et à réduire les coûts de transport.

Q2 : Quel est l’avantage du déchargement des balles de retournement ?
Le déchargement des rejets est simple, durable et facile à entretenir. Il convient aux chantiers de recyclage qui souhaitent un fonctionnement pratique et une maintenance réduite.

Q3 : Cette machine peut-elle traiter des déchets d’aluminium et de cuivre ?
Oui. Il peut traiter les déchets d'aluminium, de cuivre, d'acier, d'acier inoxydable et de déchets métalliques recyclables mixtes. La performance finale dépend du type de matériau et des conditions d'alimentation.

Q4 : La taille de la balle peut-elle être ajustée ?
Oui. La taille standard des balles est de (400-700) × 500 × 500 mm, et WANSHIDA peut personnaliser la taille des balles en fonction des exigences de manutention, de stockage ou de transport du client.

Q5 : Que dois-je envoyer avant d’obtenir un devis ?
Vous pouvez envoyer des photos ou des vidéos de rebuts, le type de matériau, la capacité attendue, les exigences en matière de taille de balle, la tension locale et les heures de travail par jour. Nos ingénieurs vous aideront à confirmer la configuration appropriée.