630 tonnes de cisailleuse hydraulique avec largeur de coupe de 1800 mm et contrôle PLC

630 tonnes de cisailleuse hydraulique

avec une largeur de coupe de 1800 mm et un contrôle PLC

Le Q43L-6300A est une ciseau à grille hydraulique lourde conçue pour les décharges, les usines de transformation de l'acier et les grands projets de recyclage des métaux.

La machine fournit environ 640 tonnes de force de coupe, combinée à une boîte de chargement de 7000 × 1800 × 900 mm et à une largeur de coupe de 1800 mm.Sa fréquence de coupe a maintenant été optimisée à environ 3 à 4 coupes par minute.

Une fois les déchets chargés dans la chambre, la machine combine l'alimentation, le maintien et la découpe hydraulique pour réduire les déchets longs et irréguliers en sections plus courtes.

Pour les clients qui traitent des plaques d'acier, des barres, des déchets structurels et des déchets métalliques mixtes, ce type de ciseaux à ferraille peut aider à améliorer la manutention des matériaux, le stockage,transport et préparation en aval du four.

La commande automatique par PLC, la télécommande et un système de refroidissement à l'eau rendent également la machine adaptée aux applications de recyclage continu pour travaux lourds.

Les grands décharges sont souvent confrontées à plus qu'un simple problème de coupe.

Les défis typiques sont les suivants:

• Déchets longs occupant un espace de cour excessif
• Plaques mixtes, barres rondes, barres carrées et déchets de structures
• Coupe manuelle à la torche lente et à forte intensité de main d'œuvre
• Déchets de grande taille difficiles à transporter
• Besoin de longueur de ferraille finie plus uniforme
• Exigence d'alimentation continue du manipulateur de matières

Pour ces applications, les acheteurs devraient considérer les dimensions de la boîte de chargement, la force de coupe, la largeur de coupe, l'efficacité d'alimentation et le refroidissement, et pas seulement le tonnage de la machine.

La boîte de chargement de 7000 × 1800 × 900 mm offre plus d'espace pour les déchets longs et irréguliers.

Le matériau peut être progressivement poussé vers la zone de coupe, ce qui réduit les interruptions inutiles de chargement.

La machine fournit environ 640 tonnes de force de coupe totale.

Dans les conditions de référence pour l'acier ordinaire, les capacités de coupe maximales comprennent:

• Barre carrée: 120 × 120 mm
• Barre ronde: Φ125 mm
• Plaque d'acier: 60 × 1700 mm

Les performances réelles dépendent encore de la qualité, de la résistance et de la forme du matériau.

La fréquence de coupe a été optimisée à environ 3 à 4 coupes/min.

Cependant, les tonnes réelles par heure dépendent également du temps d'alimentation, de la taille du matériau, de la densité de la ferraille et de la longueur de coupe requise.

Les systèmes hydrauliques à forte charge génèrent de la chaleur en fonctionnement continu.

Le système de refroidissement à l'eau aide à contrôler la température de l'huile hydraulique et favorise un fonctionnement stable pendant des périodes de travail plus longues.

Les déchets sont chargés dans la chambre par un manipulateur de matériaux.

Le système d'alimentation pousse le matériau vers la zone de coupe, tandis que le système de maintien fixe le morceau avant de le couper.

Le système de coupe hydraulique réduit ensuite le matériau en sections plus courtes.

La longueur de coupe peut être ajustée à environ 200 à 600 mm, ce qui permet aux clients de faire correspondre la taille de la ferraille finie aux exigences de transport, de stockage ou de traitement en aval.

La combinaison de:

grande boîte de chargement + système de retenue + alimentation continue + coupe hydraulique de 640 tonnes

rend le Q43L-6300A adapté à la réduction de la taille des déchets lourds.

Les capacités de coupe maximales sont des valeurs de référence pour l'acier ordinaire.

Convient pour la réduction de la taille de divers déchets d'acier ordinaires, de plaques, de barres et de matériaux structurels.

La grande chambre accueille des déchets plus longs et irréguliers tout en réduisant les précoupes inutiles.

La fréquence de coupe optimisée contribue à améliorer l'efficacité du traitement continu.

La longueur de la ferraille finie peut être ajustée entre environ 200 et 600 mm selon les exigences en aval.

Les principales fonctions de la machine sont contrôlées automatiquement, tandis que le contrôle à distance facilite la coordination avec un manipulateur de matériaux.

Aide à contrôler la température de l'huile hydraulique pendant une longue période de fonctionnement.

La configuration actuelle de la machine comprend principalement:

• Système de coupe hydraulique principal
• Système de retenue
• Système d'alimentation du matériau
• Commande automatique par PLC
• Commande à distance
• Système de refroidissement par eau

Les options spécifiques au projet peuvent inclure:

• Voltage et fréquence différents
• Chauffage
• Dimensions personnalisées de la boîte de chargement
• Configurations spéciales pour les environnements chauds ou humides
• Paquet de pièces détachées
• Autres modifications spécifiques au projet

La configuration finale doit suivre le devis et l'accord technique confirmés.

La fréquence de coupe actuelle est d'environ 3 à 4 coupes par minute.

Cependant, il n'existe pas de chiffre fixe unique de TPH qui puisse représenter avec précision chaque état de la ferraille.

La capacité de traitement réelle dépend de:

le type de ferraille, la densité en vrac, les dimensions, l'épaisseur, la quantité de chargement, l'efficacité de la manutention des matériaux et la longueur de coupe requise.

Pour les projets avec un objectif strict de tonnes par heure, les acheteurs doivent fournir des photos, des vidéos, des dimensions et une composition de matériaux de la ferraille pour évaluation technique.

Le Q43L-6300A peut être évalué pour:

• Déchets d'acier
• Déchets de tôles d'acier
• Barres rondes et carrées
• Déchets d'acier
• Parties longues en acier
• Déchets mixtes surdimensionnés
• Déchets nécessitant une réduction de taille avant le transport ou la mise en charge au four

Il convient aux décharges, aux entreprises de transformation de l'acier, aux projets de démontage et aux centres de recyclage des métaux.

Une confirmation technique supplémentaire est recommandée pour:

• Acier allié à haute résistance
• Acier inoxydable spécial
• Parties solides extrêmement épaisses
• Structures surdimensionnées au-delà des conditions normales d'alimentation
• Matériau nettement plus résistant que l'acier ordinaire
• Projets nécessitant une TPH garantie sans conditions de ferraille définies

Les dimensions maximales de coupe indiquées ne doivent pas être considérées comme des limites universelles pour chaque qualité d'acier.

Après la production, la machine peut être soumise à des essais d'usine couvrant:

fonctionnement hydraulique, alimentation, maintien, coupe, commande PLC, fonctionnement à distance, refroidissement et état général de la machine.

Des photos et des vidéos de travail peuvent être fournies pour la confirmation du client.

Un processus de projet typique est le suivant:

Confirmation technique → Production → FAT → Approbation par le client → Démantèlement et emballage → Expédition → Installation et mise en service

Pour les projets ayant des exigences spécifiques en matière de matériaux ou de débit, les conditions d'essai doivent être convenues à l'avance.

Les documents d'exploitation et d'entretien, les informations hydrauliques et électriques pertinentes, le soutien des pièces de rechange et l'assistance technique à distance peuvent être fournis selon la configuration finale.

L'entretien de routine est principalement axé sur:

lames de coupe, huile hydraulique, joints, conduites hydrauliques, moteurs, pompes et système de refroidissement.

Les pièces de rechange recommandées peuvent également être préparées en fonction des conditions de fonctionnement du client.

Il est principalement conçu pour les déchets d'acier ordinaires, les plaques, les barres rondes, les barres carrées, les sections structurelles et autres déchets métalliques appropriés.

Les photos et les dimensions de la ferraille sont recommandées avant la sélection finale.

La capacité réelle dépend de la densité, des dimensions, de l'épaisseur, de l'efficacité de chargement et de la longueur de coupe requise.

Il convient donc de confirmer une TPH fixe en fonction du matériau réel.

La fréquence de coupe actuelle a été optimisée à environ 3 à 4 coupes par minute.

Dans les conditions de référence de l'acier ordinaire:

• Barre carrée: 120 × 120 mm
• Barre ronde: Φ125 mm
• Plaque d'acier: 60 × 1700 mm

La performance réelle dépend de la résistance du matériau.

Le système de refroidissement à l'eau aide à contrôler la température de l'huile hydraulique pendant une utilisation prolongée.

La puissance totale installée est d'environ 254,5 kW.

La consommation réelle d'électricité varie en fonction de la charge de la machine, du cycle de travail et du temps de fonctionnement.

L'inspection de routine comprend principalement les lames, l'huile hydraulique, les joints, les conduites, les pompes, les moteurs et le système de refroidissement.

La configuration actuelle est de 380 V / 3 phases / 50 Hz. D'autres exigences de tension et de fréquence peuvent être confirmées avant la production.