Machines industrielles à balles à haute pression à haute capacité à haute sécurité

La presse à balles métalliques frontale Y83Q-135 est une presse à balles hydrauliques pratique conçue pour les parcs à ferraille de petite et moyenne taille, les usines de transformation de l'aluminium, les ateliers de fabrication de métaux et les entreprises de recyclage. Il est utilisé pour comprimer les déchets d'aluminium, les déchets d'acier léger, les chutes de métal, les déchets d'emboutissage, les chutes de profilés en aluminium, les canettes en aluminium et d'autres matériaux métalliques compressibles en balles ordinaires.

La machine est équipée d'une force nominale de 1 350 kN, soit environ 135 tonnes de force de pression, et d'une chambre de compression de 1 300 × 600 × 600 mm. Il convient à la manutention de déchets de volume moyen et aux opérations quotidiennes de recyclage. Grâce à sa structure de déchargement vers l'avant, la balle finie est poussée hors de l'avant de la machine, ce qui rend la collecte, l'empilage et le transfert des balles plus pratiques.

Comparé aux grands systèmes de mise en balles entièrement automatiques, le Y83Q-135 offre une structure plus simple, un fonctionnement plus facile et une pression d'investissement moindre. Il adopte une commande de vanne manuelle, permettant aux opérateurs de contrôler le processus de compression directement après une formation de base. Cela le rend adapté aux clients qui n’ont pas besoin d’un système hautement automatisé mais qui souhaitent néanmoins améliorer l’efficacité de la gestion des déchets.

La taille de la balle est de (50-300) × 600 × 240 mm et la densité de la balle peut atteindre plus de 1 800 kg/m³. La capacité de la machine est d'environ 1 800 à 2 500 kg/h, avec un temps de cycle unique inférieur à 150 secondes. Pour les clients qui souhaitent réduire la manutention manuelle, améliorer le stockage des déchets et rendre le chargement plus efficace, la presse hydraulique à métaux Y83Q-135 constitue une solution fiable et rentable.

La machine est fabriquée selon la norme ISO9001:2000. WANSHIDA offre également une garantie d'un an et un support de maintenance à vie. La configuration de la machine peut être ajustée en fonction du type de matériau, de la tension locale, de la direction de décharge et des habitudes de fonctionnement.

De nombreuses usines de transformation des métaux et chantiers de recyclage n’ont pas besoin au départ d’une grande ligne de production automatique. Dans des conditions réelles de travail, le volume quotidien de déchets peut être modéré, mais si les déchets sont traités uniquement par tri manuel et stockage temporaire, le chantier peut encore être confronté à de nombreux problèmes.

Par exemple, les usines de transformation de l’aluminium génèrent chaque jour des extrémités de profilés en aluminium, des bandes d’aluminium, des pièces d’aluminium et des chutes de tôles. Les petites casses reçoivent des canettes d'aluminium, des tôles d'acier minces, de la ferraille d'acier légère et des déchets non ferreux mélangés. Les ateliers de fabrication de métaux produisent également des chutes lors de la découpe, de l'emboutissage et du découpage.

Ces matériaux ne sont peut-être pas extrêmement lourds, mais ils sont lâches, irréguliers et prennent de la place. Sans processus de mise en balles fixe, les clients peuvent rencontrer :

• rotation lente des poubelles ;
• nettoyage et manipulation manuels répétés ;
• allées d'atelier bloquées;
• pesée et livraison moins standardisées ;
• faible efficacité de chargement des camions ;
• valeur de revente instable en raison du mauvais état des balles.

Pour ces clients, le principal problème n’est pas toujours un volume de production élevé. Le véritable problème réside souvent dans l’absence d’un processus standardisé de gestion des déchets. Une presse à balles métalliques Front Out appropriée aide à transformer les déchets quotidiens en balles régulières et fait de la gestion des déchets un flux de travail planifié au lieu d'un travail de nettoyage occasionnel.

La presse à balles métalliques frontale Y83Q-135 est conçue pour aider les clients à comprimer la ferraille avec une faible complexité opérationnelle. Il ne s’agit pas simplement d’atteindre une capacité surdimensionnée. Au lieu de cela, il se concentre sur la gestion pratique des déchets au quotidien.

La machine utilise la pression hydraulique pour comprimer les déchets en vrac en balles à section fixe. Une fois les déchets chargés dans la chambre de 1 300 × 600 × 600 mm, l'opérateur utilise la vanne manuelle pour contrôler l'action de pressage. Une fois la balle formée, elle est poussée vers l’avant de la machine.

Cette solution aide les clients :

• transformer les déchets en vrac en balles compactes ;
• réduire la pression sur les poubelles et les zones de stockage ;
• améliorer la vitesse de rotation de la ferraille ;
• faciliter la manipulation des chariots élévateurs et le chargement des camions ;
• améliorer l'apparence des balles et la standardisation des ventes ;
• réduire la dépendance à l'égard d'un tri manuel qualifié ;
• rendre la gestion des déchets plus stable et prévisible.

Pour les déchets d’aluminium et les déchets métalliques légers, la balle compressée est plus facile à peser, stocker et livrer. Les clients n'ont pas besoin d'investir dans une ligne automatique compliquée pour améliorer l'efficacité du recyclage quotidien.

La machine convient à la compression de chutes de profilés en aluminium, de bandes d'aluminium, de déchets de tôles d'aluminium et de chutes de plaques d'aluminium. Cela permet de réduire la zone de stockage des déchets lors de la production quotidienne.

Il peut traiter des canettes en aluminium, des déchets d'acier légers, des tôles fines, des pièces métalliques mélangées et des déchets non ferreux compressibles. Une fois mis en balles, le matériau est plus facile à classer, à vendre et à transporter.

Les chutes de métal provenant de l'emboutissage, de la découpe et du découpage peuvent être compressées en balles ordinaires, réduisant ainsi le désordre dans l'atelier.

La machine convient aux entreprises qui ont besoin de comprimer, peser, stocker et transférer de la ferraille de volume moyen.

Les aciéries, les usines d'aluminium et les entreprises de transformation des métaux peuvent utiliser des balles compactes comme matériaux de four prétraités pour un stockage et une alimentation plus faciles.

Les matériaux appropriés comprennent :

• chutes de profilés en aluminium
• canettes en aluminium
• chutes de tôles et plaques d'aluminium
• ferraille d'acier léger
• tôle fine
• chutes d'estampage
• chutes de cuivre et d'aluminium
• ferraille non ferreuse compressible
• déchets de tôles et déchets légers mélangés

La presse à métaux Y83Q-135 comprime la ferraille grâce à la pression hydraulique. Le processus est simple et adapté à une opération répétée quotidienne.

Les opérateurs chargent de la ferraille d’aluminium ou de la ferraille légère dans la chambre de compression. L'alimentation peut être effectuée manuellement ou avec un chariot élévateur ou une benne, selon les conditions du site.

L'opérateur contrôle la machine via la vanne manuelle. Le système hydraulique pousse la plaque de pressage pour comprimer la ferraille. La commande manuelle de la vanne permet un fonctionnement flexible en fonction de l'état du matériau.

Les ferrailles sont compressées en balle de section 600×240 mm. La longueur des balles varie généralement de 50 à 300 mm, en fonction du volume d'alimentation et du type de ferraille.

Après compression, la balle est poussée vers l'avant. Cette structure rend la direction de décharge claire et convient aux ateliers compacts et aux chantiers de recyclage.

Les balles finies peuvent être empilées, pesées, chargées ou livrées aux entreprises de recyclage en aval.

Le Y83Q-135 est plus adapté aux déchets d'aluminium, aux déchets d'acier léger, aux déchets de tôle et aux chutes de métal. Pour les déchets plus épais ou plus durs, un modèle à force plus élevée peut être nécessaire.

Avec une capacité de 1 800 à 2 500 kg/h, ce modèle convient aux petites et moyennes chantiers de recyclage ou aux usines de traitement. Pour un volume de déchets plus important, un modèle plus grand ou une configuration contrôlée par PLC peut être recommandé.

La conception vers l'avant convient aux clients qui souhaitent que la balle soit déchargée par l'avant. Si le site présente des restrictions d'aménagement particulières, le sens de déchargement doit être confirmé avant l'achat.

La commande de vanne manuelle convient aux sites à fonctionnement manuel. C’est simple et facile à entretenir. Pour les clients qui souhaitent réduire les opérations manuelles, une configuration plus automatisée peut être sélectionnée.

La machine peut être personnalisée en fonction de la tension locale. Avant l'achat, les clients doivent confirmer l'alimentation électrique, l'espace d'installation, la capacité portante au sol et la méthode d'alimentation.

Oui. Il peut mettre en balles des chutes de profilés en aluminium, des canettes en aluminium, des morceaux d'aluminium et des déchets de tôles d'aluminium. Si les déchets d'aluminium sont très volumineux, des photos du matériau et des dimensions sont recommandées pour confirmer la taille de la chambre.

Ce modèle utilise une commande de valve manuelle. Il est simple à utiliser et convient au fonctionnement manuel. Si une automatisation plus élevée est requise, le contrôle PLC peut être personnalisé.

La balle est poussée vers l'avant de la machine. Cela rend la direction de déchargement claire et facilite la collecte, l'empilage et le transfert des balles par chariot élévateur.

La densité des balles peut atteindre plus de 1800kg/m³. La densité réelle dépend du type de matériau, du niveau d'impureté et des conditions de compression.

Oui. WANSHIDA peut personnaliser la machine en fonction des exigences de tension et de fréquence du pays du client.

Comparé aux grands systèmes de mise en balles automatiques, le Y83Q-135 a une structure plus simple et convient aux clients qui souhaitent améliorer l'efficacité de la gestion des déchets tout en contrôlant les coûts d'investissement.

La balle est éjectée par l'avant, ce qui facilite l'aménagement de la zone de collecte et l'observation de la sortie de la balle.

Le système de valve manuelle est direct et facile à entretenir, ce qui le rend adapté à une utilisation quotidienne dans les chantiers de recyclage et les usines de transformation.

La force de pressage de 135 tonnes convient aux déchets d'aluminium, d'acier léger et de chutes de métal, contribuant ainsi à augmenter la densité des déchets.

La configuration de puissance est adaptée au travail quotidien de mise en balles de métaux et offre un équilibre entre la consommation d'énergie et les performances de traitement.

Les balles de métal compressées sont plus faciles à peser, empiler, charger et livrer aux acheteurs en aval.

WANSHIDA peut fournir des suggestions de configuration basées sur les déchets, l'espace du site, la tension, la méthode de décharge et les habitudes de fonctionnement.

WANSHIDA offre une garantie d'un an et un support de maintenance à vie pour la presse à balles métalliques frontale Y83Q-135. Nous pouvons fournir des instructions d'utilisation, des conseils d'installation et de mise en service, une fourniture de pièces de rechange, une assistance technique à distance et des conseils de maintenance.

Si les clients ont des questions sur le fonctionnement, la maintenance ou les pièces de rechange lors de l'utilisation de la machine, ils peuvent nous contacter par e-mail, par téléphone ou par communication en ligne. L'équipe d'ingénierie de WANSHIDA fournira une assistance en fonction de la situation réelle et aidera les clients à maintenir le fonctionnement fiable de la machine.