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Alors que la construction urbaine, le démantèlement des véhicules, l'entretien industriel et le renouvellement des infrastructures se poursuivent sur les marchés africains, les décharges reçoivent une gamme plus large de matériaux ferreux.

De nombreuses entreprises de recyclage se sont traditionnellement appuyées sur le tri manuel, la découpe au gaz et l'équipement de cisaillement de base.Les déchets de machines et les tôles légères arrivent au même chantier, les méthodes traditionnelles peuvent avoir du mal à contrôler les coûts de production, de transport et de main-d'œuvre.

C'est l'une des raisons pour lesquelles de plus en plus de transformateurs africains de ferraille évaluent des machines de cisaillement à balles hydrauliques qui combinent les fonctions de compression, de ballage et de cisaillement dans un seul système.

Les clients ne choisissent pas ces machines uniquement en raison de la force hydraulique plus élevée..

De nombreux décharges sont situées à proximité des villes, des zones industrielles ou des ports, où l'accès à la terre et aux véhicules peut limiter la capacité de stockage.

Les déchets d'acier non transformés ont une forme irrégulière: longues barres d'armature, sections structurelles, détachements de plaques et cadres de machines se chevauchent et créent de grands espaces vides à l'intérieur de la pile.Une cour peut sembler pleine alors que la densité réelle des métaux reste faible.

Cela crée des difficultés immédiates:

• Les nouvelles livraisons ne disposent pas d'un espace de déchargement suffisant;
• Les différentes qualités de ferraille deviennent difficiles à séparer;
• Les grues et les camions perdent l'accès au fonctionnement;
• Le matériel doit être expédié plus fréquemment;
• La gestion de la cour devient plus difficile pendant les périodes de pluie.

Un cisaillement à balles hydrauliques permet de compresser les débris avant de produire une bale ou de couper le matériau compacté en sections plus courtes.

Les déchets transformés occupent moins de place et peuvent être empilés de manière plus organisée.Cette amélioration de l'utilisation de l'espace peut être plus précieuse que de simplement augmenter la vitesse de la machine.

Le transport des déchets est un coût d'exploitation important sur de nombreux marchés africains de recyclage.

Le matériel peut avoir besoin de se déplacer d'une cour intérieure vers une aciérie, un port ou un centre de collecte plus grand.

Les barres d'armature longues et les aciers de structure peuvent également s'étendre au-delà de la carrosserie du véhicule, ce qui rend le chargement, la fixation et le couvert plus difficiles.

Les déchets balés ou coupés peuvent améliorer:

• la charge utile réelle par camion;
• Utilisation du volume disponible des camions;
• l'efficacité du chargement et du déchargement;
• matériau de fixation et de couverture;
• coût du transport par tonne;
• Contrôle des pertes de matériel lors du transport sur de longues distances.

La valeur de la machine peut donc être reflétée non seulement en tonnes traitées par heure, mais aussi dans le nombre de mouvements de camions évités chaque mois.

De nombreux démolitions utilisent encore la coupe manuelle à la flamme pour réduire la taille des barres d'armature, des structures en acier, des cadres de machines et des débris lourds.

La découpe au gaz est flexible, mais une exploitation continue à fort volume peut entraîner des coûts importants:

• consommation d'oxygène et de carburant;
• Les salaires des opérateurs qualifiés;
• les risques d'incendie et de température élevée;
• La fumée et la mauvaise qualité de l'air;
• Moins de productivité en cas de pluie ou de vent fort;
• une puissance de sortie variable selon l'opérateur et le quart de travail;
• Planification de la production à long terme difficile.

Un cisaillement hydraulique effectue une coupe hydraulique à froid et ne nécessite pas d'oxygène et de gaz de combustion pour chaque cycle de coupe.

Pour les pièces d'armature ordinaires, les pièces d'acier de construction et les pièces en tôle dans la capacité nominale de la machine, la découpe mécanique peut assurer un rythme de production plus stable.

L'équipement hydraulique ne remplacera pas toutes les tâches de coupe de gaz.il peut réduire la dépendance à la coupe manuelle à la flamme pour les déchets ordinaires qui constituent une grande partie du volume journalier de la cour.

Les décharges africaines reçoivent souvent des matériaux provenant de plusieurs sources:

• Les barres de construction;
• les voitures et les véhicules utilitaires;
• Machines et appareils pour l'agriculture;
• Plaques d'acier et découpes de fabrication;
• les coquilles d'appareils ménagers;
• Pièces, angles, canaux et poutres I;
• les cadres de machines;
• Déchets de port et de réparation navale.

Une tondeuse classique peut avoir des difficultés avec de longues barres d'armature et des sections structurelles. Une tondeuse autonome peut couper du matériel long, mais ne peut pas densifier les déchets légers.

Un cisaillement hydraulique combine les deux fonctions.

Les déchets légers peuvent être comprimés en balles transportables, les matériaux structurels longs comprimés et stabilisés avant de les couper.Les déchets mélangés peuvent être réduits à l'intérieur de la boîte de chargement avant d'atteindre la zone de cisaillement.

Cette souplesse est particulièrement utile pour les chantiers navals où le matériel entrant change de jour en jour.

Les aciéries et les fonderie évaluent plus que le poids et le prix de la ferraille: elles peuvent également tenir compte des dimensions, de la densité, de la contamination et de la facilité de manipulation.

Les barres d'armature longues et les sections structurelles peuvent être difficiles à charger dans un four.

Un cisaillement hydraulique aide le chantier à fournir des produits plus cohérents, notamment:

• d'une hauteur n'excédant pas 10 mm
• Déchets compacts adaptés à la manipulation par saisie;
• Déchets coupés d'une longueur plus contrôlée;
• Une fournaise dense et facile à stocker.

Lorsque l'usine en aval accepte des déchets transformés de taille régulière, l'entreprise de recyclage peut trouver plus facile de construire une relation d'approvisionnement stable.

Cependant, le traitement mécanique n'améliore pas automatiquement la qualité de la ferraille.Le tri et le contrôle de la qualité demeurent essentiels.

Lorsqu'un chantier dépend fortement de la coupe du gaz et de l'arrangement manuel, la production peut varier en fonction de la disponibilité de main-d'œuvre, des conditions météorologiques, du niveau de compétence et de la fatigue des opérateurs.

Un cisaillement hydraulique effectue la compression, la poussée et la coupe à travers un système hydraulique et une séquence de fonctionnement contrôlée.

Le chantier peut organiser la production autour de:

• les équipes de traitement fixes;
• Préparation avant le chargement prévu;
• Traitement séparé des déchets de différentes qualités;
• l'alimentation continue avec une grue de prise;
• Les exigences de la bale ou de la longueur de coupe de l'aciérie.

Le traitement mécanisé facilite également l'enregistrement du tonnage journalier, des heures d'exploitation et de la consommation d'énergie, ce qui aide la direction à calculer le coût réel par tonne.

Les décharges contiennent des matériaux tranchants, des équipements lourds, des véhicules en mouvement, des tas de déchets élevés et des opérations de coupe à la flamme.

La mécanisation ne peut pas éliminer tous les risques pour la sécurité, mais un cisaillement hydraulique correctement configuré peut réduire le contact direct manuel avec la ferraille et réduire la quantité de coupe par flamme.

Selon le projet, l'équipement peut inclure:

• une station de commande locale ou une télécommande;
• les dispositifs d'arrêt d'urgence;
• Des dispositifs de sécurité;
• Protection contre les surcharges hydrauliques;
• Les éléments suivants sont utilisés:
• les systèmes d'alarme de fonctionnement;
• une lubrification centralisée;
• Contrôle PLC et télécommande.

Une production sûre dépend également de zones d'exploitation claires, d'une formation adéquate, d'inspections de routine et d'une alimentation correcte.Les travailleurs ne doivent jamais pénétrer dans une zone dangereuse de la machine pour nettoyer les matériaux pendant que le système est actif..

Les machines de cisaillement à balles hydrauliques sont souvent décrites par leur force nominale, mais la force n'est qu'un facteur de sélection.

Avant d'acheter, les clients africains doivent confirmer:

• volume de ferraille quotidien et horaire;
• Les principaux types de matériaux;
• longueur maximale, épaisseur et taille de section;
• Si des balles finies sont requises;
• les dimensions de charge du four requises par l'acheteur;
• la tension locale et la capacité du transformateur;
• équipement de prise ou de chargement disponible;
• température ambiante maximale;
• heures d'exploitation quotidiennes;
• Disponibilité des pièces détachées et du service.

Une très grande machine peut entraîner des investissements inutiles et des coûts d'électricité lorsque le matériau principal est de la déchetterie légère.Une machine dont la capacité de coupe est insuffisante peut avoir à lutter sans cesse avec l'acier de construction lourd.

La sélection doit être fondée sur des photographies, des vidéos, la qualité du matériau et les dimensions maximales de la ferraille réelle, et non seulement sur le tonnage journalier.

Les environnements d'exploitation varient considérablement d'une région à l'autre de l'Afrique: température ambiante élevée, poussière et alimentation électrique instable peuvent affecter la fiabilité à long terme des équipements.

Les sites à température élevée nécessitent un examen attentif de la capacité de refroidissement hydraulique-huile.mais une utilisation continue pour des travaux lourds peut nécessiter une capacité de refroidissement supplémentaire ou une solution de refroidissement à l'eau.

Les machines hydrauliques de grande taille nécessitent une puissance moteur importante. Le client doit confirmer la tension, la fréquence, la capacité du transformateur, la taille du câble et la méthode de démarrage du moteur.

Les cabinets de commande, les moteurs et les composants PLC doivent être équipés d'une protection adéquate pour le site.

Les lames, les joints, les filtres et les composants hydrauliques doivent être inspectés régulièrement.Les machines importées doivent être fournies avec un ensemble initial de pièces de rechange afin de réduire le risque de longs temps d'arrêt causés par un composant mineur..

Une entreprise de recyclage peut élaborer son argument d'investissement autour de cinq domaines pratiques:

• Moins de déplacements de transport;
• Moins de coûts de coupe par tonne;
• Réduction des besoins en matière de stockage et de conteneurs;
• un volume de traitement effectif quotidien plus élevé;
• Des ventes plus stables de ferraille préparée.

La prestation annuelle nette doit également déduire:

• électricité;
• huile et filtres hydrauliques;
• l'entretien et le remplacement des lames;
• Travail des opérateurs;
• Maintenance de routine;
• les coûts de fondation et d'installation;
• Des temps d'arrêt d'entretien possibles.

Quand une machine ne fonctionne que brièvement chaque jour et que les coûts locaux de main-d'œuvre et de transport sont faibles, le retour sur investissement peut être plus long.

Pour un chantier naval dont le volume d'approvisionnement est élevé, dont les distances de transport sont longues et dont les coûts de coupe des flammes sont importants, la valeur combinée peut être beaucoup plus élevée.

Une démolition située dans une zone industrielle africaine recevait régulièrement des barres d'armature, des déchets de machines et des débris de tôles d'acier.

Au fur et à mesure que le volume des collectes augmentait, la cour devenait encombrée.

L'entreprise s'appuyait sur le tri manuel et la découpe du gaz. Elle pouvait traiter une certaine quantité chaque jour, mais plusieurs problèmes subsistaient:

• Les barres d'armature longues occupent un espace excessif;
• Déchets non transformés accumulés lorsque la main-d'œuvre de coupe n'était pas disponible;
• Les jours de chargement nécessitent une coupe urgente de dernière minute;
• La charge utile des camions a varié de façon significative;
• La pluie réduit l'efficacité de la coupe extérieure;
• L'aciérie a demandé une alimentation plus courte et plus régulière.

La direction a d'abord envisagé d'embaucher davantage de travailleurs de l'extraction du gaz, mais cela ne résoudrait qu'une partie du problème.

Après avoir passé en revue le processus, le chantier a choisi une ciseau hydraulique et a utilisé sa grue de chargement existante.

Les déchets légers étaient comprimés en balles, tandis que les barres d'armature longues et les sections structurelles sélectionnées étaient compactées et coupées.

Le chantier réduisait la pression de la transformation de dernière minute avant l'expédition et pouvait préparer du matériel selon le calendrier des commandes de l'aciérie.

Le rendement n'est pas le fruit d'un seul facteur, mais d'une meilleure rotation des espaces, du chargement des camions, de la planification du travail et de la fiabilité de la livraison.

Deux pièces d'acier ayant les mêmes dimensions peuvent avoir une résistance très différente: l'acier léger, l'acier à ressorts, l'acier ferroviaire et l'acier allié n'exigent pas la même force de coupe.

Avant d'acheter, les clients doivent fournir:

• Des photographies et des vidéos représentatives des déchets;
• Type et qualité du matériau;
• longueur, épaisseur et section maximales;
• Nombre de pièces à couper ensemble;
• volume de traitement quotidien;
• Les dimensions finies requises;
• Informations électriques et disposition du site.

Dans la mesure du possible, les déchets réels doivent être testés ou comparés à des vidéos d'exploitation de matériaux similaires.

De plus en plus de fermes de ferraille africaines choisissent des machines à cisaillement hydrauliques parce qu'elles ont besoin de solutions pratiques à l'espace limité du chantier, aux coûts de transport élevés,une puissance de coupe manuelle instable et des dimensions de charge du four incohérentes.

Pour les entreprises qui manipulent des matériaux mixtes et qui ont un volume croissant de déchets, la combinaison de la compression et du cisaillement peut réduire les délais de manutention intermédiaire et convertir les déchets en produits plus faciles à entreposer,transport et vente.

La décision d'investissement devrait toujours être fondée sur la ferraille réelle, le volume de production, les conditions électriques, la méthode d'alimentation et les besoins en aval.

Une machine adaptée au fonctionnement réel du client est plus précieuse que de choisir simplement la plus grande force ou le plus grand moteur.