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À mesure que les volumes de déchets augmentent et que les coûts de main-d'œuvre, de transport et d'énergie continuent d'augmenter, les entreprises de recyclage accordent davantage d'attention à l'efficacité des équipements plutôt que de simplement acheter une machine avec une force nominale plus élevée. Une question courante est de savoir si une presse à ferraille conventionnelle est suffisante ou si une presse à cisaille constitue un meilleur investissement pour le recyclage de gros volumes.

La réponse ne dépend pas seulement du prix de la machine. Le type de ferraille, la taille de l'alimentation, la capacité quotidienne, les exigences en matière de produits finis, la méthode de chargement et les spécifications de l'aciérie en aval affectent tous la décision finale.

Pour un parc à ferraille à volume élevé, le choix du mauvais équipement peut créer des problèmes d’exploitation à long terme. Une machine peut être capable de comprimer des déchets mais ne peut pas manipuler de longues sections, des barres d'armature, des tuyaux ou des matériaux de démolition irréguliers. La balle résultante peut également ne pas convenir au chargement dans le four, nécessitant une coupe ou une manipulation supplémentaire.

Cet article compare les presses à cisaillement et les presses à ferraille conventionnelles du point de vue pratique du client et explique comment sélectionner la bonne solution.

Lorsque le volume quotidien de déchets passe de quelques dizaines de tonnes à plus de cent tonnes, les clients sont généralement confrontés à un ensemble de défis différents.

Les principales préoccupations ne se limitent plus à savoir si la machine peut comprimer le matériau. Les clients doivent également se demander si la ligne de traitement complète peut fonctionner de manière continue et économique.

Les problèmes opérationnels courants incluent :

• Ferrailles mélangées de différentes longueurs, épaisseurs et formes
• Déchets volumineux occupant un espace de stockage excessif
• Coûts de transport et de chargement élevés
• Balles trop longues ou irrégulières pour le chargement du four
• Tri manuel et prédécoupe excessifs
• Temps de chargement et de cycle de la machine lents
• Équipement supplémentaire requis après la mise en balles
• Exigences des aciéries en matière de densité, de longueur et de taille de chargement

Pour cette raison, l’équipement doit être évalué sur la base du coût total de traitement par tonne plutôt que du seul prix d’achat.

Une presse à ferraille conventionnelle utilise la pression hydraulique pour comprimer le métal en vrac en balles denses. Selon la méthode de déchargement, la machine peut utiliser une conception à ouverture, à poussée ou à poussée latérale.

Il convient généralement pour :

• Déchets de tôles légères
• Déchets d'estampage
• Chutes de métal courtes
• Déchets d'aluminium
• Fer blanc et acier fin
• Matériau uniforme avec une longueur d'avance limitée
• Clients recherchant principalement une réduction de volume
• Des projets avec un budget initial maîtrisé

Les principaux avantages d’une presse à ferraille conventionnelle sont sa structure mature, son fonctionnement simple, son entretien relativement facile et son investissement initial inférieur à celui d’une presse à cisaillement de capacité similaire.

Cependant, la machine ne fait que comprimer le matériau. Il ne coupe pas automatiquement les déchets longs à une longueur contrôlée.

Si la matière première contient de longues barres d'armature, des sections structurelles, des tuyaux ou des débris de démolition, les clients peuvent toujours avoir besoin d'une coupe manuelle, d'une cisaille crocodile, d'une cisaille à portique ou d'une autre machine de prétraitement.

En conséquence, le processus complet peut nécessiter plus de main d’œuvre, plus de manipulation et plus d’espace au sol.

Une presse à cisaille combine compression, alimentation et coupe en une seule machine. Les déchets sont chargés dans la chambre, comprimés par le couvercle ou le système de compression latérale, puis coupés à une longueur contrôlée par la tête de cisaille.

Sa valeur ne réside pas simplement dans l’ajout d’une lame coupante. Le principal avantage est la réduction des étapes de traitement distinctes.

Un parc à ferraille peut recevoir des chutes de tôles d'acier, des barres d'armature, des tuyaux, de l'acier de construction et des déchets légers dans le même lot. Une presse à balles conventionnelle nécessite souvent un contrôle plus strict de la taille des aliments.

Une presse à cisaillement peut comprimer les déchets mélangés avant de les couper, ce qui les rend plus adaptés aux matières premières irrégulières et variables.

De nombreuses aciéries ont besoin de ferraille pour s'adapter à l'ouverture du four et au système de manutention des matériaux. Une presse à cisaillement peut produire des longueurs plus constantes en contrôlant la course d’alimentation et le cycle de coupe.

Cela réduit le besoin de traitement secondaire à l’aciérie.

Lorsque les déchets longs sont traités par une presse à balles conventionnelle, les clients peuvent avoir besoin de les couper avant le chargement ou d'utiliser une autre cisaille après compression.

Une presse à cisaillement combine plusieurs étapes dans un seul système, réduisant ainsi la manutention répétée des matériaux, les mouvements de grue et le temps d'attente.

Les grosses presses à cisaillement ont normalement de longues chambres de chargement et peuvent être alimentées en continu par une grue de manutention ou un pont roulant.

Cette méthode de travail est particulièrement adaptée aux casses avec un flux constant de matières entrantes.

Un malentendu courant est que tout projet de recyclage de gros volumes nécessite une presse à cisaillement.

Par exemple, une usine d’emboutissage automobile peut produire chaque jour une grande quantité de chutes de tôle petites et uniformes. Étant donné que le matériau ne nécessite pas de coupe, une grande presse à ferraille peut offrir un meilleur retour sur investissement.

Dans un autre cas, un parc à ferraille mixte peut traiter un volume quotidien inférieur mais recevoir de longues barres d'armature, des tuyaux, des sections structurelles et des débris de démolition. Même avec un tonnage requis inférieur, une presse à cisaillement peut être le meilleur choix car elle réduit la pré-coupe manuelle.

Par conséquent, le bon équipement dépend de l’effet combiné de :

Capacité, dimensions des rebuts, variété des matériaux, exigences en matière de produits finis et efficacité du flux de travail.

Une entreprise de recyclage prévoyait d'acheter une presse à ferraille conventionnelle à haute résistance pour réduire le volume de ferraille et améliorer l'efficacité du transport.

Ses principaux matériaux comprenaient de la ferraille de démolition, des chutes d'acier de construction, des barres d'armature et des tôles légères.

Après avoir examiné la matière première, il est devenu évident qu'un grand pourcentage des barres d'armature et des sections structurelles dépassait la taille pratique d'alimentation d'une presse à balles conventionnelle.

L’utilisation d’une presse à balles standard nécessiterait une coupe manuelle au chalumeau ou une cisaille séparée avant le chargement. Cela augmenterait les coûts de main-d’œuvre et réduirait le débit horaire réel.

La solution finale a été remplacée par une presse à cisaillement. Un manutentionnaire a chargé les déchets mélangés dans la chambre, et la machine a compressé et coupé le matériau à une longueur contrôlée.

Même si le coût initial de la machine était plus élevé, le client a réduit les prédécoupes, les manipulations répétées et les interruptions de production.

Cet exemple montre que les équipements à volume élevé doivent être évalués en utilisant davantage que le prix d'achat. Les clients doivent également considérer :

• Main d'œuvre requise par tonne
• Besoin d'équipement de coupe supplémentaire
• Nombre d'étapes de manutention
• Production réelle par équipe
• Maintenance et temps d'arrêt
• Exigences d'acceptation des aciéries

Avant de sélectionner une machine, les clients doivent confirmer plusieurs détails clés.

Le client doit identifier s'il s'agit de déchets de tôles légères, de plaques, de barres d'armature, de tuyaux, d'acier de construction ou de déchets mélangés.

La longueur, la largeur et l’épaisseur maximales du matériau sont essentielles. Un pourcentage élevé de déchets longs augmente normalement la valeur d’une presse à cisaillement.

La « haute capacité » n’est pas une exigence technique précise. Les clients doivent fournir le débit requis en tonnes par heure ou en tonnes par jour.

Le client doit déterminer si le produit final doit être une balle dense ou une ferraille de longueur contrôlée prête à être fournée.

Les grosses machines sont normalement chargées par un manutentionnaire ou un pont roulant. La zone de travail disponible et l'équipement de chargement doivent être confirmés à l'avance.

Les équipements hydrauliques de grande capacité nécessitent une puissance installée importante. La tension, la fréquence, la capacité du transformateur et le courant entrant disponible doivent être confirmés avant la production.

Pour un projet de recyclage de gros volumes, sélectionner un modèle uniquement en fonction de la force de cisaillement ou de la force de compression ne suffit pas.

Une évaluation complète de l’équipement doit examiner :

1. Comment les déchets entrent dans la zone de traitement
2. Si un tri ou une prédécoupe est nécessaire
3. Comment la machine sera chargée
4. Le temps de cycle attendu
5. Comment le matériau fini sera déchargé
6. Si la production répond aux exigences des aciéries
7. Si l'alimentation électrique disponible prend en charge un fonctionnement continu

Ce processus aide les clients à éviter d’acheter une machine surdimensionnée qui semble impressionnante sur le papier mais ne correspond pas aux conditions réelles de la matière première ou du site.

Pour les clients traitant des déchets uniformes, courts et relativement légers, une presse à ferraille conventionnelle offre généralement une solution plus économique.

Pour les chantiers de recyclage à grand volume manipulant des déchets mélangés, des sections longues, des barres d'armature, des tuyaux ou des matériaux de démolition, une presse à cisaillement offre normalement une plus grande valeur opérationnelle en combinant compression et coupe.

La décision finale ne doit pas être basée uniquement sur la taille de la machine ou sur son prix initial. Il doit être basé sur le coût réel par tonne, la production requise, le type de matériau, la demande de main-d'œuvre et les exigences d'acceptation en aval.

La meilleure machine n’est pas nécessairement celle dotée des spécifications les plus élevées. C'est la machine qui s'adapte au matériel, au site et au flux de production réels du client.