Pour un grand parc de recyclage de ferraille, la productivité n'est pas déterminée uniquement par la force de pression d'une presse à balles métalliques ou par la vitesse de saisie d'une machine de manutention de ferraille.
Il y a une autre question qui est souvent négligée :
Combien de fois le même lot de ferraille est-il déplacé avant de quitter le chantier ?
Du déchargement et du tri au stockage temporaire, en passant par l’alimentation de la presse, la manutention des balles, l’empilage et le chargement des camions, le même matériau peut être ramassé et déplacé plusieurs fois.
Chaque mouvement supplémentaire nécessite des heures de fonctionnement de la machine, de la main d'œuvre, du carburant ou de l'électricité et un espace précieux dans le jardin.
Pour les casses à grand volume, la question la plus importante n’est donc peut-être pas :
« Devrions-nous acheter une presse à balles métalliques plus grande ? »
Il se peut que ce soit :
« Pouvons-nous repenser le flux de matériaux depuis la ferraille entrante jusqu'à l'expédition finie ? »
Pourquoi une manutention répétée des matériaux se produit-elle dans les parcs à ferraille ?
Un flux de travail conventionnel de traitement des déchets peut ressembler à ceci :
Réception des déchets → déchargement par benne → tri → stockage temporaire → alimentation par benne → mise en balles → déchargement des balles → manutention des balles → empilage → chargement des camions
Chaque étape individuelle peut sembler raisonnable.
Le problème devient encore plus évident lorsqu’un chantier traite chaque jour des dizaines ou des centaines de tonnes de ferraille.
De petits mouvements qui semblent insignifiants en eux-mêmes peuvent s’accumuler et générer une quantité importante de manutention interne.
Cela est particulièrement important pour l'acier de faible épaisseur, les chutes d'emboutissage, les tôles d'acier mises au rebut, les déchets automobiles et autres matériaux volumineux. Avant compression, ces matériaux peuvent occuper un volume important et créer rapidement des encombrements lorsqu’ils restent trop longtemps stockés.
Pourquoi le coût des manipulations répétées est-il souvent sous-estimé ?
Lors de l’évaluation des équipements de recyclage, les acheteurs se concentrent souvent sur :
Cependant, le coût d’exploitation d’une casse comprend également quelque chose qu’il est plus facile de négliger :
manutention interne des matériaux.
Une benne à ferraille peut être responsable de bien plus que l’alimentation d’une presse à balles. Il peut également être utilisé pour :
Si la presse, la zone de matières premières et la zone de balle finie sont éloignées l'une de l'autre, le manutentionnaire peut passer beaucoup de temps à se déplacer entre les emplacements.
Pour un grand parc à ferraille, cela peut signifier davantage d’heures de fonctionnement, une consommation de carburant plus élevée, une maintenance accrue et une meilleure coordination entre les opérateurs.
Dans de nombreux cas
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