Contexte du projet

En 2025, un prestataire de services de recyclage et d'usinage de métaux de taille moyenne basé à Pune, en Inde, nous a contacté pour une solution permettant de gérer de grands volumes de copeaux métalliques générés par les opérations d'usinage CNC.

Le client traite principalement des composants en fonte et en acier, produisant plus de 2 à 3 tonnes de copeaux métalliques par heure. Auparavant, ces copeaux en vrac étaient stockés en vrac et vendus directement, ce qui entraînait plusieurs défis opérationnels.

Situation client et défis

Sur la base de la communication avec le client, leurs principaux problèmes étaient :

• Les copeaux de métal en vrac occupaient un espace de stockage excessif
• Coûts de transport élevés en raison de la faible densité
• Huile de coupe résiduelle causant des problèmes environnementaux et de manipulation
• Faible valeur de revente des déchets métalliques non traités
• Difficulté à alimenter les copeaux directement dans les fours

Ces défis sont assez courants dans l'industrie de transformation des métaux en pleine croissance en Inde, en particulier parmi les clusters d'usinage CNC.

Notre solution

Après avoir évalué le type de matériau, le rendement et les conditions de travail du client, nous avons recommandé la presse à briquettes pour ferraille Y83-6300.

Configuration des clés :

• Force nominale : 6 300 kN
• Taille des briquettes : Φ180 × (70–100) mm
• Capacité : 2 000 à 3 000 kg/h (copeaux de fonte)
• Temps de cycle : 20 secondes par briquette
• Fonctionnement : contrôle semi-automatique PLC
• Système d'entraînement : hydraulique

Cette configuration garantit un fonctionnement stable dans des conditions de service intensif et continue et produit des briquettes haute densité adaptées au chargement direct du four.

Résultats et avantages

Après l'installation et la mise en service, le client a signalé des améliorations significatives :

• Espace de stockage réduit de plus de 60%
• L’efficacité des transports considérablement améliorée
• Les briquettes pourraient être directement utilisées dans les fours de fusion
• Augmentation de la valeur des déchets grâce à une densité plus élevée
• Environnement d'atelier plus propre avec une contamination réduite par l'huile

La machine fonctionne désormais en continu dans la chaîne de production du client et est devenue un élément clé de son processus de recyclage.

Pourquoi le client nous a choisi

Le client a comparé plusieurs fournisseurs avant de prendre la décision finale. Ils nous ont choisi parce que :

• Plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication de machines de recyclage
• Des solutions éprouvées déjà utilisées dans des industries similaires
• Possibilité de fournir des configurations personnalisées
• Système hydraulique stable et performances fiables
• Conformité aux normes CE et ISO9001
• Communication réactive et support technique

Résumé du projet

Ce projet démontre comment une presse à briquettes de ferraille correctement sélectionnée peut améliorer considérablement l'efficacité opérationnelle et réduire les coûts dans les industries de transformation des métaux.

Pour les entreprises traitant de gros volumes de copeaux métalliques, investir dans un système de briquetage à haute pression constitue non seulement une mise à niveau technique, mais également une solution permettant de réduire les coûts à long terme.