L’industrie australienne du recyclage de la ferraille présente des caractéristiques locales évidentes. Parce que les villes et les zones industrielles sont souvent éloignées les unes des autres, de nombreuses entreprises de recyclage doivent faire face non seulement aux déchets locaux, mais également à des coûts de main-d'œuvre et de transport plus élevés et à une pression de gestion du parc. Pour les parcs à ferraille, les usines de fabrication de métaux, les sites de réparation et de démantèlement automobiles et les entreprises de maintenance d'équipement agricole, la ferraille d'acier en vrac, la ferraille, les chutes de métaux légers et la ferraille mélangée peuvent occuper un grand espace de travail s'ils sont stockés sans compression.

Ce client du projet venait de l’industrie australienne du recyclage de la ferraille. Le client traitait principalement de la ferraille légère, des chutes de métal, de la ferraille, des déchets de métaux non ferreux et de la ferraille mixte. Ils souhaitaient utiliser une presse à balles hydrauliques de 200 tonnes pour comprimer les déchets en vrac en balles ordinaires afin de faciliter le stockage, la manipulation, le transport et la revente. Dans le même temps, en fonction de ses habitudes alimentaires réelles, le client a spécialement demandé une trémie d'alimentation pour rendre le chargement des matériaux plus concentré et plus fluide.

Situation client de référence

Le site de recyclage du client n'était pas un site de traitement d'un seul matériau, mais une opération typique de recyclage mixte de ferraille. Les sources de ferraille peuvent inclure des déchets de fabrication de métaux, des pièces de rebut d'atelier de réparation, des déchets de démantèlement et des matériaux métalliques légers. Ces matériaux sont généralement volumineux, de forme irrégulière et inefficaces à manipuler manuellement.

Le client s'est principalement concentré sur :

Formes irrégulières des déchets rendant l'alimentation directe peu pratique
Ferraille en vrac occupant trop d'espace dans le jardin
Coût de main d’œuvre élevé et nécessité de réduire le travail de tri manuel
Des balles plus régulières pour la manutention par chariot élévateur et le chargement de camions
Fonctionnement stable de la machine pour une utilisation à long terme
Une méthode d'alimentation adaptée aux habitudes d'exploitation locales du site
Capacité du fournisseur à personnaliser l'équipement et à soutenir des projets à l'étranger

Pour les clients australiens, la machine doit non seulement compresser les déchets, mais également correspondre réellement à leur méthode de travail quotidienne. Si la structure d'alimentation ne correspond pas au fonctionnement du site, l'efficacité réelle peut encore être limitée même si la machine peut fonctionner.

Notre solution

En fonction du type de déchets du client et des exigences opérationnelles sur site, nous avons fourni unPresse à balles hydraulique de 200 tonneset ajouté une trémie d'alimentation personnalisée selon la demande du client.

Cette machine convient à la ferraille d'acier, à la ferraille, aux déchets de métaux légers, aux chutes de métaux non ferreux et à la ferraille mixte compressible. La force de pressage de 200 tonnes peut répondre aux besoins de compression des opérations de recyclage de ferraille à moyenne échelle. Grâce au système hydraulique, les déchets en vrac peuvent être compressés en balles de métal ordinaires, ce qui facilite la manipulation, l'empilage, le pesage, le chargement des camions et le transport par chariot élévateur.

Le point clé de ce projet n'était pas simplement de fournir une presse à balles standard, mais d'adapter la structure de la machine en fonction de la méthode d'alimentation du client. La trémie personnalisée aide le client à alimenter les déchets plus facilement, à réduire la dispersion des matériaux, à améliorer la continuité de l'alimentation et à réduire les travaux de tri manuel répétés.

Pour les clients manipulant des déchets irréguliers, une trémie d'alimentation peut rendre le processus de chargement plus fluide, en particulier dans les sites de recyclage utilisant des chariots élévateurs, des grappins ou une alimentation assistée manuellement.

Référence de configuration du produit

Pourquoi le client a choisi WANSHIDA

Le client a choisi WANSHIDA car nous pouvons fournir non seulement des presses à balles hydrauliques standard, mais également des conceptions personnalisées basées sur des conditions de travail réelles.

WANSHIDA a plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements hydrauliques de recyclage de ferraille, avec notre propre usine et notre équipe d'ingénierie professionnelle. Nous pouvons ajuster les configurations des machines en fonction du type de ferraille, des besoins en balles, de la méthode d'alimentation, de la tension locale et de l'espace du site.

Dans ce projet, après que le client a demandé une trémie d'alimentation, nous avons adapté la conception à la structure de la presse et à la logique de fonctionnement du site, rendant la machine plus adaptée à la méthode d'alimentation réelle du client. Pour les clients étrangers, cette capacité de personnalisation permet de réduire les problèmes d'adaptation après l'arrivée de la machine et d'améliorer l'efficacité du travail à long terme.

Nos machines peuvent être produites selonCE et ISO9001Exigences de qualité, répondant aux attentes du marché d'exportation en matière de qualité, de stabilité et d'utilisation à long terme. Nous fournissons également une assistance technique à long terme, des suggestions d'exploitation, des conseils de maintenance et une fourniture de pièces de rechange pour aider les clients à réduire les risques opérationnels futurs.

Valeur du projet

La valeur de ce projet ne résidait pas seulement dans la compression des déchets, mais également dans l'amélioration de l'ensemble du processus de gestion des déchets du client. Avec la presse à métaux hydraulique de 200 tonnes, le client peut compresser la ferraille en vrac en balles plus régulières, réduisant ainsi l'occupation de la cour, améliorant l'efficacité du chargement des camions et réduisant le gaspillage d'espace de transport.

En ajoutant la trémie d'alimentation personnalisée, la machine correspondait également mieux aux habitudes alimentaires réelles du client. Sur un marché comme l'Australie, où les coûts de main-d'œuvre sont relativement élevés, la réduction du tri manuel et de la manutention auxiliaire inutiles constitue un élément important de l'amélioration de l'efficacité opérationnelle à long terme.

Résumé du projet

Ce projet australien de presse à balles hydrauliques de 200 tonnes montre que la machine la plus appropriée n'est souvent pas une simple configuration standard, mais une solution pratique ajustée en fonction des conditions de travail locales, des caractéristiques des matériaux et des habitudes d'exploitation.

La trémie d'alimentation personnalisée a rendu cette machine plus adaptée à l'utilisation réelle du client, permettant d'obtenir une alimentation plus fluide, une compression plus stable et une rotation des déchets plus efficace.

Pour l'Australie et d'autres marchés où les coûts de main-d'œuvre et les exigences de gestion de site sont plus élevés, une presse à balles hydrauliques personnalisable n'est pas seulement une machine, mais également une solution pratique pour améliorer l'efficacité du recyclage de la ferraille et la valeur d'exploitation à long terme.