Alors que l’industrie automobile continue d’améliorer l’efficacité de sa production, sa gestion environnementale et ses normes de recyclage des ressources, de plus en plus d’usines automobiles s’intéressent au recyclage centralisé de la ferraille et aux processus standardisés de traitement des déchets.

Lors de l'emboutissage automobile, du traitement des pièces et de la production de structures métalliques, de grandes quantités de chutes d'acier, de déchets d'emboutissage, de déchets de découpe et de déchets de métaux légers sont générées en permanence. Si ces matériaux sont stockés en vrac pendant une longue période, ils occupent non seulement un espace précieux dans l'usine, mais augmentent également les coûts de manipulation des chariots élévateurs, de tri manuel et de transport.

Ce projet était lié aux applications de recyclage de la ferraille dans l'industrie de la fabrication automobile. Le client souhaitait utiliser une presse à balles hydraulique pour comprimer les déchets de production en balles régulières afin d'améliorer l'efficacité de la gestion des déchets et de réduire la pression de transport et de stockage.

Situation client de référence

Le client traitait principalement de la ferraille légère, des chutes de métal et des déchets d’emboutissage générés lors de la fabrication automobile. La source de ferraille était stable, mais les matériaux étaient de forme irrégulière et de gros volume.

Au début du projet, le client s'est principalement concentré sur les problématiques suivantes :

Occupation d'une grande zone de stockage de ferraille
Faible efficacité du tri manuel et du chargement des camions
Augmentation des coûts de transport des déchets
Nécessité d'un système hydraulique plus stable adapté à un fonctionnement continu
Exigence relative aux tailles de balles adaptées à la manutention par chariot élévateur et au stockage centralisé
Besoin d'équipements capables de travailler de longues heures dans des conditions d'usine

Pour l’industrie automobile, le recyclage des déchets affecte non seulement la gestion du site, mais a également un impact direct sur l’efficacité logistique et la valeur du recyclage.

Notre solution

En fonction du type de déchets du client et des exigences de travail, nous avons recommandé une presse à balles hydrauliques de 250 tonnes comme solution de compression frontale des déchets.

La machine convient à la ferraille d'acier, aux chutes d'emboutissage, aux déchets de métaux légers et aux déchets métalliques générés lors du traitement des pièces automobiles. Grâce au système hydraulique, les déchets en vrac peuvent être compressés en balles régulières et à haute densité, ce qui facilite le transport, le chargement des camions et le recyclage centralisé.

Par rapport aux méthodes de manutention manuelle traditionnelles, la presse hydraulique à métaux aide les clients à :

Réduisez l’espace de stockage des déchets
Améliorer l’efficacité du chargement des chariots élévateurs
Coûts de transport réduits
Améliorer les conditions de gestion du site
Accroître la standardisation des processus de recyclage des déchets

Pour les clients du secteur de l’industrie automobile nécessitant un fonctionnement stable à long terme, la stabilité de la machine et la fiabilité du système hydraulique sont extrêmement importantes. Par conséquent, le client a accordé une attention particulière à la structure de la machine, aux performances hydrauliques et à la capacité de maintenance future.

Pourquoi le client nous a choisi

Le client a finalement choisi WANSHIDA principalement pour les raisons suivantes :

Nous avons plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements hydrauliques de recyclage de ferraille et une expérience d'application mature pour différents matériaux de rebut et conditions de travail.

Nous disposons de notre propre usine et d'une équipe d'ingénieurs professionnels, ce qui nous permet de fournir des solutions personnalisées basées sur l'état des déchets, les exigences de taille des balles, la configuration du site et les exigences de tension locales.

La machine peut être fabriquée selon les normes de certification CE et ISO9001, répondant aux exigences des clients en matière de qualité, de stabilité et de fonctionnement à long terme.

Nous fournissons une assistance technique à long terme, des conseils d'exploitation, une fourniture de pièces de rechange et un service après-vente pour aider les clients à réduire les risques opérationnels futurs.

Pour les clients du secteur de la construction automobile, la stabilité à long terme des machines est souvent plus importante que le seul prix.

Valeur du projet

Une fois la machine mise en service, le client a pu compresser la ferraille en vrac et volumineuse en balles ordinaires, améliorant ainsi l'utilisation de l'espace de l'usine et réduisant le travail de tri manuel pendant le transport et le chargement des camions.

Pour les usines automobiles, les usines d'emboutissage, les entreprises de transformation des métaux et les grandes entreprises de recyclage de ferraille, une presse à balles hydrauliques de 250 tonnes n'est pas seulement une machine de manutention de ferraille, mais constitue également un élément important pour améliorer l'efficacité de la gestion des déchets.

Résumé du projet

Ce projet de recyclage des déchets liés à la fabrication automobile montre que dans la production industrielle moderne, le recyclage de la ferraille ne consiste plus simplement à nettoyer les déchets. Cela affecte directement la gestion du site, les coûts logistiques, l’efficacité du transport et la valeur de réutilisation des ressources.

Pour les clients qui génèrent continuellement des chutes d’acier et des déchets métalliques, le choix de la bonne presse à balles hydrauliques peut rendre la gestion des déchets plus standardisée, plus sûre et plus efficace.

WANSHIDA continuera à fournir des équipements hydrauliques fiables de mise en balles de métaux et des solutions personnalisées de recyclage de la ferraille aux clients mondiaux.