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| Place of Origin: | china |
|---|---|
| Nom de marque: | Wanshida |
| Certification: | ISO9001,CE |
| Model Number: | Y83-160 |
| Quantité de commande min: | 1 |
| Prix: | Contact us |
| Détails d'emballage: | Emballage de mer |
| Délai de livraison: | 25 jours |
| Conditions de paiement: | Western Union, d / p, t / t |
| Capacité d'approvisionnement: | Dépendent de la demande des clients. 15 Pices / mois |
| Niveau automatique: | Contrôle de la soupape | Poids: | 5 tonnes |
|---|---|---|---|
| Chambre de compression: | 1600 × 1000 × 800 mm | Caractéristiques de sécurité: | Bouton d'arrêt d'urgence, interrupteur de porte de sécurité |
| Système de contrôle: | API | Capacité: | 2 000 à 3 000 kg/heure |
| Décharge de bale: | Retour sur place | Source d'alimentation: | Hydraulique |
| Mettre en évidence: | Ballonnerie manuelle pour les déchets métalliques,Ballonnerie automatique pour déchets métalliques,Équipement de balisage pour traitement des déchets |
||
La presse à balles hydraulique pour métaux Y83-160 est une solution pratique de traitement des déchets pour les entreprises de recyclage qui ont besoin d'une production quotidienne constante sans investir dans des équipements surdimensionnés ou hautement automatisés.
Avec une force de compression de 1600 kN, une chambre de 1600 × 1000 × 800 mm et une capacité nominale de 2 à 3 tonnes par heure, cette presse à balles pour métaux de 160 tonnes est conçue pour les opérations de recyclage de petite et moyenne taille traitant des ferrailles d'acier, d'aluminium et d'autres métaux appropriés.
Son système de commande de vanne hydraulique manuelle et son système d'éjection par retournement offrent aux opérateurs un contrôle direct sur le processus de mise en balle, ce qui rend la machine particulièrement utile pour les installations ayant des types de ferrailles et des calendriers de production variables.
Choisir une presse à balles pour métaux uniquement en fonction de la force de compression peut entraîner des investissements inutiles ou une production inefficace.
Une machine trop petite peut créer des goulots d'étranglement dans le traitement. Une machine surdimensionnée peut augmenter les coûts d'achat et les besoins en énergie sans apporter d'améliorations significatives de la productivité.
Les acheteurs devraient également tenir compte de :
Volume quotidien de collecte de ferraille et heures de fonctionnement
Temps requis pour le chargement des matériaux et le retrait des balles
Disponibilité d'opérateurs formés
Coûts locaux d'électricité et de maintenance
Exigences de taille des balles des acheteurs en aval
L'équipement le plus économique n'est pas toujours la plus grande machine, mais celle qui correspond au flux de travail réel de l'installation.
1. Capacité de traitement appropriée
La Y83-160 offre un débit nominal de 2000 à 3000 kg/h. Pour une installation fonctionnant sur un quart de travail de huit heures, cela correspond à une plage de traitement théorique de 16 à 24 tonnes par jour, sans tenir compte des retards de chargement, des pauses et autres temps d'arrêt.
2. Fonctionnement manuel contrôlé
Contrairement aux lignes de production entièrement automatisées, la Y83-160 utilise une commande par vanne manuelle. Les opérateurs peuvent gérer directement les mouvements de compression et d'éjection, ce qui facilite l'adaptation à différentes conditions de chargement.
3. Dimensions de balles flexibles
Deux configurations de balles sont disponibles : (400–600) × 350 × 350 mm et (400–600) × 400 × 400 mm. Cela permet aux acheteurs de sélectionner une section transversale de balle en fonction de leurs exigences de manipulation de ferraille et de leurs besoins en aval.
4. Éjection pratique par retournement
Le système d'éjection des balles par retournement offre une méthode simple pour libérer le matériau compressé, aidant à simplifier le fonctionnement de l'équipement sans nécessiter un système d'éjection entièrement automatique.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | Y83-160 |
| Type de machine | Presse à balles hydraulique pour métaux |
| Force nominale | 1600 kN (160 tonnes) |
| Chambre de compression | 1600 × 1000 × 800 mm |
| Option de taille de balle 1 | (400–600) × 350 × 350 mm |
| Option de taille de balle 2 | (400–600) × 400 × 400 mm |
| Densité de balle | >1800 kg/m³ |
| Capacité de traitement | 2000–3000 kg/h |
| Temps de cycle unique | <150 secondes |
| Puissance du moteur | 30 kW |
| Éjection de balle | Par retournement |
| Méthode de contrôle | Vanne hydraulique manuelle |
Les performances sont basées sur des conditions de fonctionnement spécifiées. Les résultats réels varient en fonction des caractéristiques de la ferraille et de l'efficacité de l'alimentation.
Centres de recyclage indépendants
Convient aux entreprises de recyclage traitant des quantités modérées de ferrailles métalliques mixtes avec des charges de travail quotidiennes changeantes.
Ateliers de fabrication de métaux
Aide les installations à consolider les rebuts de production appropriés en balles gérables pour la collecte et le recyclage.
Centres régionaux de collecte de ferraille
Fournit une solution de mise en balle centralisée pour les entreprises recevant des matériaux de plusieurs points de collecte.
Commerçants de ferraille d'acier et de métaux non ferreux
Produit des balles compactes pour le stockage, la manipulation et la livraison aux installations de recyclage en aval.
Le processus de fonctionnement suit cinq étapes principales :
Charger la ferraille préparée dans la chambre de compression.
Utiliser les vannes hydrauliques manuelles pour activer la séquence de compression.
Compresser la ferraille dans la taille de balle sélectionnée.
Actionner le mécanisme de retournement pour éjecter la balle finie.
Réinitialiser la machine pour le prochain cycle de traitement.
L'opérateur contrôle chaque étape conformément aux procédures de fonctionnement de la machine.
Avant de sélectionner la Y83-160, les acheteurs doivent comparer les spécifications de la machine aux exigences de production réelles.
Volume de traitement : la charge de travail horaire prévue de l'installation se situe-t-elle dans la plage nominale de 2 à 3 TPH ?
Caractéristiques de la ferraille : les matériaux peuvent-ils entrer dans la chambre de compression, et leur épaisseur et leur composition sont-elles appropriées pour la mise en balle ?
Calendrier d'exploitation : la machine fonctionnera-t-elle en continu pendant un quart de travail complet ou par intermittence tout au long de la journée ?
Organisation de la main-d'œuvre : la commande par vanne hydraulique manuelle convient-elle aux préférences de personnel et d'exploitation de l'installation ?
Expansion future : la croissance attendue pourrait-elle justifier un modèle plus grand ou un arrangement d'éjection différent ?
WANSHIDA peut aider les acheteurs à sélectionner le modèle en fonction de ces conditions de fonctionnement pratiques.
Q1 : La Y83-160 convient-elle à une cour de recyclage traitant 20 tonnes par jour ?
Potentiellement, oui. À sa capacité nominale de 2 à 3 TPH, la machine a une production théorique de 16 à 24 tonnes sur huit heures. Cependant, la production quotidienne réelle dépend de l'efficacité de l'alimentation, des caractéristiques de la ferraille et du temps de travail disponible. Un objectif de 20 tonnes doit être évalué par rapport au calendrier d'exploitation de l'installation.
Q2 : Le moteur de 30 kW consomme-t-il 30 kWh par heure ?
Pas nécessairement. La puissance nominale de 30 kW indique la puissance installée du moteur. La consommation réelle d'électricité dépend de la charge du moteur, des conditions de fonctionnement hydraulique et du temps de ralenti.
Q3 : Quel est l'avantage de la commande par vanne manuelle ?
La commande hydraulique manuelle offre un arrangement de fonctionnement relativement simple avec moins de complexités de système de contrôle que les configurations hautement automatisées. Elle est utile pour les entreprises ayant des calendriers de production variables.
Q4 : Comment les acheteurs doivent-ils choisir entre les deux tailles de balles ?
Le choix dépend des exigences des acheteurs en aval, des équipements de levage, des arrangements de stockage et des caractéristiques des matériaux. Les acheteurs doivent confirmer leurs dimensions de balle préférées avant la production.
Q5 : Quel entretien la Y83-160 nécessite-t-elle ?
L'entretien courant comprend généralement la vérification de l'état de l'huile hydraulique, l'inspection des joints et des flexibles, la surveillance des connexions, la lubrification des pièces mobiles désignées et l'examen du mécanisme de retournement. Les intervalles d'entretien doivent suivre les instructions du fabricant.